食品生產(chǎn)車(chē)間
民以食為天，病從口入，所以食品行業(yè)的安全、衛生在我們的日常生活中占有重要地位。
食品的安全、衛生主要要控制三個(gè)方面：
一是控制生產(chǎn)人員的規范化操作；
二是控制外部環(huán)境污染（要建立相對較有潔凈度的操作空間。
三是采購源頭杜絕有問(wèn)題產(chǎn)品原料。
食品生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)相適應，布局合理，排水暢通；車(chē)間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無(wú)積水、并保持清潔；車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設施。
車(chē)間內墻壁、天花板和門(mén)窗使用無(wú)毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小于3cm）。
車(chē)間內的操作臺、傳送帶、運輸車(chē)、工器具應當用無(wú)毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。
應當在適當的地點(diǎn)設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品，水龍頭應當為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。根據產(chǎn)品加工需要，車(chē)間入口處應當設有鞋、靴和車(chē)輪消毒設施。應當設有與車(chē)間相連接的更衣室。根據產(chǎn)品加工需要，還應當設立與車(chē)間相連接的衛生間和淋浴室。
食品產(chǎn)品皆有原料組合生產(chǎn)，食品生產(chǎn)車(chē)間對空氣凈化要求極為重要，無(wú)塵凈化車(chē)間在食品產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了重大作用，所以，生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量因數也是很重要的。要建立相對獨立的潔凈空間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng )造經(jīng)濟效益。
食品包裝無(wú)塵車(chē)間
為證明食品包裝無(wú)塵車(chē)間工作得令人滿(mǎn)意,必須證明其滿(mǎn)足了下述準則的要求：
1.食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染。
2.食品包裝無(wú)塵車(chē)間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達到最低程度，空氣在門(mén)口處和室內建筑中的流動(dòng)方向正確。
3.食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì )顯著(zhù)增加室內的污染。
4.食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內空氣的運動(dòng)狀態(tài)可保證密室內沒(méi)有高濃度聚集區域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時(shí)），以確定其達到了規定的潔凈室標準。
食品包裝無(wú)塵車(chē)間的測試：
1．送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。
2．各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動(dòng)，必須檢測：（1）各區間的壓差正確；（2）門(mén)口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運動(dòng)方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)。
3．過(guò)濾器檢漏：對高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗，以保證懸浮污染物不會(huì )穿過(guò)：
（1）損壞了的過(guò)濾器；（2）過(guò)濾器與其外框間的縫隙；（3）過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內。
4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。
5．室內氣流控制：氣流控制測試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒(méi)有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個(gè)室內的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設計要求的。
6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿(mǎn)足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術(shù)條件。
7．其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試：
●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與冷卻容量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動(dòng)值
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